Shen Li Makineria ....

Nola erabili Shenli Rock Drill

Nola erabili Rock Drill

Rock Drill Indusketa Makineria erraza, arina eta ekonomikoa da, errepide eraikuntzan, azpiegituren eraikuntzan, meatzaritza eta bestelako industrietan oso erabilia da. Harrizko harrobian makina garrantzitsua da. Rock Drill inpaktu ekipamendua da, eta olioa, ura eta gasa behar ditu hainbat hedabide laguntzaileekin erabiltzeko, eta horrek eskatzen du ekipamenduaren fidagarritasunari eta segurtasunari buruzko eskakizun handiak; Bestalde, ekipamenduaren funtzionamendua eta mantentzea zailtzen du. Harri-zulagailuen erabilera zientifikoa eta mantentzea ez da garrantzitsua ekoizpen segurua ziurtatzeko eta istripu maltzurrak ekiditeko, baita ekipamenduaren errendimendua, lan bizitza eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzea ere.Rock Drill YT29A YT28 YT27 S250 Y26 Y19A YT24 YT29S S82 ..

Prestaketa lana makina hasi aurretik

1, erosi berri diren rock zulagailuak biskositate handiko herdoilaren koipearekin estalita daude eta erabili aurretik desmuntatu behar da. Mundaian dagoenean, zati bakoitza muntatzean mugitzen denean, hunkigarri bakoitza lubrifikatzailearekin estali behar da. Muntaketa egin ondoren, konektatu harri-zulagailua presio-lerroan, ireki haize operazio txikia eta egiaztatu bere eragiketa normala den ala ez.

2, olio lubrifikatzailea olio injektore automatikoan injektatu, normalean erabilitako olio lubrifikatzailea 20 #, 30 #, 40 # olioa da. Olio lubrifikatzailearen edukiontzia garbi garbia, estalita, saihestu rock hautsa eta zikinkeria petroliorik sartzea.

3, egiaztatu lantokiaren airearen presioa eta ur-presioa. Airearen presioa 0,4-0,6MPA da, oso altua izango da pieza mekanikoen kalteak azkartuko ditu, baxuak harri-zulaketaren eraginkortasuna murriztuko du eta zati mekanikoak herdoiltzeko eraginkortasuna murriztuko du. Uraren presioa orokorrean 0,2-0.3mpa da, ur-presio handiegia makinan beteko da lubrifikazioa suntsitzeko, harkaitzaren zulagailuaren eta herdoilen zati mekanikoen eraginkortasuna murrizteko; baxua da husteko efektu eskasa.

4, arroka pneumatikoak kalitate baldintzak betetzen dituen ala ez, debekatuta dago rock pneumatiko kualifikatua erabiltzea.

5, rock zulagailuaren sarbidea, hautsa piztu behar da. Ura hoditeria dirua jaso, iragazgaitza juntatzeko zikinkeria hustu, aire hodiak eta ur hodiak estutu behar dira jendea erortzea eta zauritzea saihesteko.

6, sartu saskiaren buztana harkaitz zuloaren buruan eta piztu apur bat erloju orratzen indarrez, buelta ematen ez badu, esan nahi du makinan marmelada bat dagoela eta denborarekin landu behar dela. denborarekin landu beharko litzateke.

7, estutu akoplamendu torlojuak eta egiaztatu helizearen funtzionamendua haizea aktibatuta dagoenean, eta funtzionamendua normala denean bakarrik lan egiten has daiteke.

8, Gida Rock Drill konfiguratu behar da eta helizearen funtzionamendua egiaztatu behar da, aireko hanka harri-zulagailu eta goranzko zulagailuak egiaztatu beharko lirateke. Goranzko harkaitzek airearen hanken malgutasuna egiaztatu behar dute, etab.

9, harri-zulagailu hidraulikoek sistema hidraulikoaren zigilatze ona izan behar dute, kutsatu ez izatearen olio hidraulikoa saihesteko eta olio hidraulikoek presio etengabea izan dezaten.

Lan egiterakoan neurriak

1. Zulatzean, poliki-poliki biratu beharko litzateke eta zuloaren sakonera 10-15 mm-ra iritsi zenean, pixkanaka funtzionamendu osora biratu. Rock zulaketa prozesuan harkaitz zulatzeko prozesuan, brasing hagaxka lerro zuzen batean aurrera egin behar da zuloaren diseinuaren arabera eta zuloaren erdian kokatu behar da.

2. Ardatz-bultzadak arrazoizko proba egin behar du rock zulatzean. Ardatzaren bultzada txikiegia bada, makinak atzera egingo du, bibrazioa handitu egingo da eta harri-zulaketaren eraginkortasuna murriztu egingo da. Bultzada handiegia bada, balioa estutu egingo da begiaren behealdean eta makinak gainkargaren azpian ibiliko da, piezak goiztiarra eta harri-zulaketa abiadura motelduko duena.

3, harkaitz zuloa itsatsita dagoenean, ardatzaren bultzada murriztu egin behar da, eta pixkanaka normala bihurtu daiteke. Eraginkorra ez bada, berehala gelditu beharko litzateke. Lehenik eta behin, erabili giltza pneumatikoa poliki-poliki biratzeko, eta ireki airearen presioa, arroka pneumatikoa poliki-poliki bihur dadin, eta debekatzea aurre egitea rock pneumatikoa kolpatuz.

4, behatu hautsaren isurketen egoera maiz. Hautsaren isurketa normala denean, lokatza poliki-poliki isuriko da zuloaren irekierarekin batera; Bestela, kolpatu zuloa biziki. Oraindik eraginkorra ez bada, egiaztatu brasing hagaxka eta isatsaren estatuaren ur zuloa eta, ondoren, egiaztatu ur orratzaren egoera eta ordezkatu kaltetutako zatiak.

5, arreta jarri beharko genuke olio injekzioaren biltegia eta olioa behatzeko, eta doitzeko olioaren injekzioaren zenbatekoa. Oliorik gabe funtzionatzerakoan, erraza da zatiak goiztiarra egitea. Olio lubrifikatzaile gehiegi denean, lan-azaleraren kutsadura eragingo du.

6, funtzionamenduak makinaren soinuari arreta jarri behar dio, bere operazioa behatu, arazoa aurkitu, denboran aurre egin.

7, arreta jarri brasierraren lan baldintzei eta ordezkatu anormal agertzen den garaian.

8, goranzko harkaitz zulatzailea ustiatzean, arreta aireko hankari ematen zaion aire kopuruari rock zulagailuak istripuak pizteko eta behera egitea ekiditeko. Airearen hankaren laguntza fidagarria izan beharko litzateke. Ez ezazu makina gehiegi estu eta ez ibili aireko hanketan lesioak eta kalteak ekiditeko.

9,9. Arreta ezazu rockaren egoerari, saihestu lamina, artikulazioetan eta fisuretan zehar, debekatu hondakinen begiak jotzea eta beti behatu teilatuak eta xafla arriskua dagoen ala ez.

10,10, zulo irekiko funtzioa modu eraginkorrean erabiltzeko. Zulatzeko prozesuan, estekaren irekiera da zuloa irekitzea, zuloaren irekiera zulatze murriztua da, zulaketa-presio murriztua eta presio bultzatzea konpondu da. Propultsioaren presioa ahalik eta txikiena izan beharko litzateke, harkaitz gainazaleko zuloaren irekiera errazteko, oso inklinazio handiarekin. Zulaketa punka-presio murriztua eta pushing presio finkoa egiten da.


Ordua: 20122ko 02-02-02
0F2B06B71B81D66594A2B16677D6D15